Dalam proses pengeluaran dan pemilihan paip tergalvani, parameter saiz, pekali berat, dan piawaian pelaksanaan adalah faktor utama yang mempengaruhi kualiti produk dan keberkesanan aplikasi. Memahami penunjuk teknikal ini boleh membantu perolehan kejuruteraan dan kakitangan reka bentuk membuat keputusan pemilihan bahan yang lebih munasabah.
Ketebalan dinding nominal dan pekali berat
Spesifikasi umum untuk ketebalan dinding nominal paip tergalvani termasuk: 2.0mm, 2.5mm, 2.8mm, 3.2mm, 3.5mm, 3.8mm, 4.0mm, dan 4.5mm. Parameter pekali berat yang sepadan (c) ialah 1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, dan 1.028, masing-masing. Pekali ini digunakan untuk mengira berat panjang unit sebenar paip keluli tergalvani dan merupakan rujukan penting untuk perakaunan kos dan reka bentuk struktur.
Sifat mekanikal dan gred keluli yang biasa digunakan
Sifat mekanikal keluli adalah penunjuk teras untuk memastikan prestasi paip tergalvani, terutamanya bergantung kepada komposisi kimia dan proses rawatan haba keluli. Dalam piawaian paip keluli, sifat tegangan (termasuk kekuatan tegangan, kekuatan alah atau titik alah, pemanjangan) serta kekerasan, keliatan dan penunjuk lain ditentukan mengikut keperluan penggunaan yang berbeza. Sesetengah pengguna juga memerlukan prestasi suhu tinggi dan rendah.
Gred keluli biasa termasuk Q215A, Q215B, Q235A, Q235B. Gred ini mewakili tahap kekuatan yang berbeza dan julat yang berkenaan, dan digunakan secara meluas dalam pengangkutan cecair tekanan rendah dan medan paip struktur.
Keperluan tekanan ujian
Mengikut piawaian semasa, paip bergalvani perlu menjalani ujian hidrostatik sebelum meninggalkan kilang. Keperluan tekanan khusus ialah: untuk paip keluli dengan julat diameter luar D10.2mm hingga 168.3mm, tekanan ujian ialah 3Mpa; Paip keluli dengan julat diameter luar D177.8mm hingga 323.9mm diuji pada tekanan 5Mpa. Proses ujian ini memastikan bahawa produk mempunyai rintangan tekanan dan keselamatan yang mencukupi semasa digunakan.
Piawaian kebangsaan semasa
Pada masa ini, piawaian kebangsaan utama untuk pengeluaran dan pemeriksaan paip tergalvani termasuk:
GB/T3091-2015 Paip Keluli Dikimpal untuk Pengangkutan Bendalir Tekanan Rendah
GB/T13793-2008 "Paip keluli dikimpal jahitan lurus"
GB/T21835-2008 "Dimensi dan Berat setiap Unit Panjang Paip Keluli Dikimpal"

Piawaian di atas menyediakan peraturan yang jelas mengenai spesifikasi saiz, sisihan yang dibenarkan, keadaan teknikal, dan kaedah pengiraan berat paip tergalvani, yang merupakan asas teknikal untuk kedua-dua perusahaan pengeluaran dan pembeli untuk mematuhi.
Orang dalam industri mencadangkan bahawa apabila memilih paip bergalvani, perhatian khusus harus diberikan kepada parameter ketebalan dinding, gred jenama, dan sama ada ia memenuhi piawaian kebangsaan terkini untuk memastikan kualiti projek dan penggunaan yang selamat.
