En los últimos años, con la mejora continua de los requisitos de durabilidad de los materiales en las industrias de la construcción y la fabricación, la aplicación de tubos de acero galvanizado se ha generalizado cada vez más. Entre ellos, los tubos galvanizados en caliente y los tubos galvanizados en frío, como dos productos de proceso galvanizado comunes, tienen diferencias significativas en rendimiento, vida útil y campos aplicables.
Tubería galvanizada en caliente: unión de capas de aleación, fuerte resistencia a la corrosión
Los tubos galvanizados en caliente se forman sumergiendo tubos de acero en una solución de zinc fundido, lo que hace que el zinc reaccione con el sustrato de hierro para formar una capa densa de aleación de zinc y hierro, logrando así una fuerte unión entre el sustrato y el revestimiento. Durante el proceso de producción, las tuberías de acero primero se decapan para eliminar el óxido de hierro de la superficie, luego se limpian en una solución de cloruro de amonio o cloruro de zinc y finalmente se envían a un tanque de galvanización en caliente para galvanizarlas.
El proceso de galvanizado en caliente tiene las ventajas de un recubrimiento uniforme, una fuerte adherencia y una larga vida útil. Debido a la integración de la capa de aleación con la capa de zinc puro y la matriz de la tubería de acero, formando una estructura hermética, las tuberías galvanizadas en caliente exhiben una excelente resistencia a la corrosión y se usan ampliamente en entornos de ingeniería con altos requisitos de durabilidad.
Tubería galvanizada en frío: proceso de galvanoplastia, mala resistencia a la corrosión, su uso ha sido restringido
Las tuberías galvanizadas en frío, también conocidas como tuberías galvanizadas galvanizadas, tienen una cantidad de galvanizado de sólo 10-50 g/m², mucho menor que las tuberías galvanizadas en caliente. La capa galvanizada se forma mediante galvanoplastia y se encuentra en un estado de capas independientes con el sustrato de la tubería de acero, con una adhesión débil y un fácil desprendimiento, lo que resulta en una resistencia a la corrosión significativamente insuficiente.
Según el conocimiento de la industria, la mayoría de las empresas legítimas de producción de tubos galvanizados no utilizan tecnología de galvanoplastia para garantizar la calidad del producto. Actualmente, sólo algunas pequeñas empresas de equipos obsoletos siguen produciendo tubos galvanizados en frío. Aunque sus precios son relativamente bajos, es difícil que la calidad del producto cumpla con los estándares de ingeniería.
Vale la pena señalar que el departamento nacional de construcción ha emitido oficialmente un documento para eliminar las tuberías galvanizadas en frío tecnológicamente obsoletas y prohibir su uso en tuberías de agua y gas. También está explícitamente prohibido el uso de tubos de acero galvanizado en frío como tuberías de suministro de agua en nuevos proyectos residenciales.
comparación resumida
Tubería galvanizada en caliente: revestimiento uniforme, fuerte adherencia, larga vida útil, adecuada para ingeniería de alto nivel.
Tubería galvanizada en frío: baja cantidad de galvanizado, fácil despegar el revestimiento, poca resistencia a la corrosión y su uso ha sido restringido por políticas.
Tubería galvanizada en caliente: unión de capas de aleación, fuerte resistencia a la corrosión
Los tubos galvanizados en caliente se forman sumergiendo tubos de acero en una solución de zinc fundido, lo que hace que el zinc reaccione con el sustrato de hierro para formar una capa densa de aleación de zinc y hierro, logrando así una fuerte unión entre el sustrato y el revestimiento. Durante el proceso de producción, las tuberías de acero primero se decapan para eliminar el óxido de hierro de la superficie, luego se limpian en una solución de cloruro de amonio o cloruro de zinc y finalmente se envían a un tanque de galvanización en caliente para galvanizarlas.
El proceso de galvanizado en caliente tiene las ventajas de un recubrimiento uniforme, una fuerte adherencia y una larga vida útil. Debido a la integración de la capa de aleación con la capa de zinc puro y la matriz de la tubería de acero, formando una estructura hermética, las tuberías galvanizadas en caliente exhiben una excelente resistencia a la corrosión y se usan ampliamente en entornos de ingeniería con altos requisitos de durabilidad.
Tubería galvanizada en frío: proceso de galvanoplastia, mala resistencia a la corrosión, su uso ha sido restringido
Las tuberías galvanizadas en frío, también conocidas como tuberías galvanizadas galvanizadas, tienen una cantidad de galvanizado de sólo 10-50 g/m², mucho menor que las tuberías galvanizadas en caliente. La capa galvanizada se forma mediante galvanoplastia y se encuentra en un estado de capas independientes con el sustrato de la tubería de acero, con una adhesión débil y un fácil desprendimiento, lo que resulta en una resistencia a la corrosión significativamente insuficiente.
Según el conocimiento de la industria, la mayoría de las empresas legítimas de producción de tubos galvanizados no utilizan tecnología de galvanoplastia para garantizar la calidad del producto. Actualmente, sólo algunas pequeñas empresas de equipos obsoletos siguen produciendo tubos galvanizados en frío. Aunque sus precios son relativamente bajos, es difícil que la calidad del producto cumpla con los estándares de ingeniería.
Vale la pena señalar que el departamento nacional de construcción ha emitido oficialmente un documento para eliminar las tuberías galvanizadas en frío tecnológicamente obsoletas y prohibir su uso en tuberías de agua y gas. También está explícitamente prohibido el uso de tubos de acero galvanizado en frío como tuberías de suministro de agua en nuevos proyectos residenciales.

comparación resumida
Tubería galvanizada en caliente: revestimiento uniforme, fuerte adherencia, larga vida útil, adecuada para ingeniería de alto nivel.
Tubería galvanizada en frío: baja cantidad de galvanizado, fácil despegar el revestimiento, poca resistencia a la corrosión y su uso ha sido restringido por políticas.
