Verzinktes Vierkantrohr ist ein häufig verwendetes Strukturmaterial in Bereichen wie Bauwesen, Maschinenbau und Landwirtschaft, und sein Produktionsprozess wirkt sich direkt auf die Produktqualität aus. Unter ihnen werden feuerverzinkte Vierkantrohre aufgrund ihrer gleichmäßigen Beschichtung, starken Haftung und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit vom Markt bevorzugt.
Es versteht sich, dass bei der Herstellung von feuerverzinkten Vierkantrohren in der Regel zwei Prozesswege zum Einsatz kommen: Zum einen werden warm- oder kaltgewalzte verzinkte Stahlplatten und -spulen als Rohmaterialien verwendet und diese nach dem Kaltbiegen mit hoher Frequenz zu hohlen Vierkantrohren verschweißt; Die zweite Methode besteht darin, zunächst kaltgeformte hohle Stahlrohre herzustellen, die Stahlrohre dann zur Feuerverzinkungsbehandlung in ein Feuerverzinkungsbecken zu tauchen und schließlich quadratische, rechteckige verzinkte Rohre zu erhalten.
Der Kernprozess feuerverzinkter Vierkantrohre liegt im Feuerverzinkungsprozess: Das geschweißte Vierkantrohr wird einer Vorbehandlung wie Entfetten, Säurewaschen, Galvanisieren und Trocknen unterzogen und dann in eine geschmolzene Zinklösung (Temperatur etwa 445–465 °C) getaucht, wodurch eine Reihe physikalischer und chemischer Reaktionen zwischen der Oberfläche des Stahlrohrs und der Zinklösung hervorgerufen werden, wodurch eine dichte Schicht aus einer Zink-Eisen-Legierung und einer reinen Zinkschicht entsteht. Diese Beschichtung isoliert nicht nur korrosive Medien physikalisch, sondern verfügt auch über eine kathodische Schutzfunktion, die das Rosten des Untergrunds auch bei örtlicher Beschädigung verhindern kann.
Zu den Hauptmerkmalen feuerverzinkter Vierkantrohre gehören:
Es versteht sich, dass bei der Herstellung von feuerverzinkten Vierkantrohren in der Regel zwei Prozesswege zum Einsatz kommen: Zum einen werden warm- oder kaltgewalzte verzinkte Stahlplatten und -spulen als Rohmaterialien verwendet und diese nach dem Kaltbiegen mit hoher Frequenz zu hohlen Vierkantrohren verschweißt; Die zweite Methode besteht darin, zunächst kaltgeformte hohle Stahlrohre herzustellen, die Stahlrohre dann zur Feuerverzinkungsbehandlung in ein Feuerverzinkungsbecken zu tauchen und schließlich quadratische, rechteckige verzinkte Rohre zu erhalten.
Der Kernprozess feuerverzinkter Vierkantrohre liegt im Feuerverzinkungsprozess: Das geschweißte Vierkantrohr wird einer Vorbehandlung wie Entfetten, Säurewaschen, Galvanisieren und Trocknen unterzogen und dann in eine geschmolzene Zinklösung (Temperatur etwa 445–465 °C) getaucht, wodurch eine Reihe physikalischer und chemischer Reaktionen zwischen der Oberfläche des Stahlrohrs und der Zinklösung hervorgerufen werden, wodurch eine dichte Schicht aus einer Zink-Eisen-Legierung und einer reinen Zinkschicht entsteht. Diese Beschichtung isoliert nicht nur korrosive Medien physikalisch, sondern verfügt auch über eine kathodische Schutzfunktion, die das Rosten des Untergrunds auch bei örtlicher Beschädigung verhindern kann.
Zu den Hauptmerkmalen feuerverzinkter Vierkantrohre gehören:
☞Der Produktionsprozess ist relativ einfach, die Produktionseffizienz ist hoch und die Produktspezifikationen sind vielfältig;
☞ Die Schwelle für Ausrüstungs- und Kapitalinvestitionen ist relativ niedrig und eignet sich für die Produktion in großem Maßstab. Dies wird insbesondere von kleinen und mittleren Unternehmen zur Herstellung verzinkter Vierkantrohre begrüßt.
☞ Die Beschichtungsdicke ist gleichmäßig, die Haftung ist stark und die Korrosionsbeständigkeit ist lang.
Es ist zu beachten, dass feuerverzinkte, geschweißte Vierkantrohre hinsichtlich der Festigkeitsindikatoren niedriger sind als nahtlose Vierkantstahlrohre, sie erfüllen jedoch die Anforderungen in den meisten gewöhnlichen Strukturanwendungen vollständig. Heutzutage werden feuerverzinkte Vierkantrohre häufig in Gebäuderahmen, Leitplanken, Solarhalterungen, landwirtschaftlichen Gewächshäusern, im Fahrzeugbau und anderen Bereichen eingesetzt.
☞ Die Schwelle für Ausrüstungs- und Kapitalinvestitionen ist relativ niedrig und eignet sich für die Produktion in großem Maßstab. Dies wird insbesondere von kleinen und mittleren Unternehmen zur Herstellung verzinkter Vierkantrohre begrüßt.
☞ Die Beschichtungsdicke ist gleichmäßig, die Haftung ist stark und die Korrosionsbeständigkeit ist lang.
Es ist zu beachten, dass feuerverzinkte, geschweißte Vierkantrohre hinsichtlich der Festigkeitsindikatoren niedriger sind als nahtlose Vierkantstahlrohre, sie erfüllen jedoch die Anforderungen in den meisten gewöhnlichen Strukturanwendungen vollständig. Heutzutage werden feuerverzinkte Vierkantrohre häufig in Gebäuderahmen, Leitplanken, Solarhalterungen, landwirtschaftlichen Gewächshäusern, im Fahrzeugbau und anderen Bereichen eingesetzt.